কোম্পানির খবর ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইনের সাধারণ সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণ (পর্ব 1)

এর সাধারণ সমস্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন লাইন(অংশ 1)

প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্পে, বিভিন্ন উত্পাদন লাইন রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা প্রায়ই সম্মুখীন হয়।আজ, কাগজ শিল্প নেটওয়ার্কের সম্পাদক আপনাকে উত্পাদন লাইন থেকে প্রাসঙ্গিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি দেখানোর জন্য প্রাসঙ্গিক তথ্য সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেছেন।

5 বিভিন্ন ওয়ারপেজের প্রধান কারণ এবং পাল্টা ব্যবস্থা

5.1 ওয়াপিং আপ

একমুখী ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডকে সিঙ্গেল ফেসার এবং পেস্টিং মেশিনে আঠালো করতে হবে এবং অনুভূমিক এক্সটেনশনটি দীর্ঘ, এবং লাইনার (সারফেস পেপার) প্রিহিটার এবং ফ্ল্যাটের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে অতিরিক্ত শুকনো অবস্থায় রয়েছে। ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের ড্রায়ার।ডুপ্লেক্সারের কুলিং বিভাগে প্রবেশ করার পরে, এটি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড হিসাবে পাঠানো হয়।যখন ঢেউতোলা পিচবোর্ড বাতাসের সংস্পর্শে আসে, আর্দ্রতার ভারসাম্য অর্জনের জন্য, বড় আর্দ্রতা সহ একতরফা ঢেউতোলা পাশ একই সময়ে আর্দ্রতা ছেড়ে দেয় এবং সঙ্কুচিত হয়;যখন শুষ্ক লাইনারবোর্ড আর্দ্রতা শোষণ করে এবং দীর্ঘায়িত করে, যার ফলে ঊর্ধ্বমুখী ওয়ারপেজ হয়।যখন উপরের পরিস্থিতিটি বিপরীত হয় (আসলে ফ্ল্যাট ড্রায়ারের শুকানোর ক্ষমতার তুলনায় বন্ধনের গতি খুব দ্রুত), আন্ডারকাট ঘটে।

যখন একমুখী ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের লাইনার পেপার ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের লাইনারের চেয়ে 3% বেশি আর্দ্রতা সহ ব্যবহার করা হয়, তখন 92% রোলগুলি বিকৃত হয়ে যাবে।যখন ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড লাইনারের আর্দ্রতা একক ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড লাইনারের চেয়ে 3% বেশি হয়, তখন 75% কম ওয়ারপেজে পরিণত হয়।অতএব, বেস পেপার বাছাই করার সময়, লাইনার পেপারের আর্দ্রতা ওঠানামা (একমুখী মেশিনের লাইনার পেপার এবং ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের লাইনার পেপার) অবশ্যই 3% এর মধ্যে রাখতে হবে।

উপরের ওয়ারপেজটি সমাধান করার জন্য, বেস পেপারের আর্দ্রতা ছাড়াও, আমাদের ঢেউতোলা বোর্ড মেশিনে নিম্নলিখিতগুলির দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত:

5.1.1 প্রিহিটার এবং প্রিট্রিটমেন্ট মেশিনের মোড়ানো কোণ বৃদ্ধি করুনএকক মুখ.

5.1.2 একক ফেসারে প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ কমিয়ে দিন।

5.1.3 সেতুতে একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের জমে থাকা হ্রাস করুন এবং সিঙ্গেল ফেসার এবং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের গতি যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন।

5.1.4 পেস্টিং মেশিনে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডে প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ কমিয়ে দিন।

উপরের 4টি আইটেমগুলি কার্ডবোর্ডের উত্থানকে সমাধান করার জন্য এবং যখন একমুখী ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে প্রবেশ করে তখন অতিরিক্ত আর্দ্রতা কমাতে প্রস্তুত করা হয়েছে।

5.2 S-টাইপ ওয়ারপেজ

উপরের ওয়ারপিং এবং লোয়ার ওয়ার্পিং উভয়ই সাধারণ ওয়ার্পিং, এবং S-আকৃতির ওয়ারপিং এবং পরবর্তীতে বর্ণিত তির্যক ওয়ারপিংগুলি খুব ঝামেলাপূর্ণ ওয়ারপিং।যখন এই ধরনের ওয়ার্পিং ঘটে, তখন 10-20টি কার্ডবোর্ডের শীটগুলিকে স্ট্যাক করার আগে প্রোডাকশন লাইনের ডেলিভারি পয়েন্টে 180 ডিগ্রির উপরে ঘুরিয়ে দিতে হবে।একই সময়ে, যখন ওয়ারপেজ গুরুতর হয়, স্ট্যাকিংয়ের উপরোক্ত পদ্ধতি ছাড়াও, ওয়ারপেজকে সমতল করার জন্য একটি ভারী বস্তু যোগ করা উচিত, অন্যথায় এটি পরবর্তী বাক্স তৈরির প্রক্রিয়াতে বাধা সৃষ্টি করবে।

এস-আকৃতির ওয়ারিং ঘটে কারণ:

5.2.1 ঝুলন্ত পেপার রোলের তির্যক দিকে ভেজা রেখা।

5.2.2 লাইনার রোলের পাশে প্রচুর আর্দ্রতা রয়েছে।

5.2.3 দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের গরম করার তাপমাত্রা অসম।

উপরের 3টি আইটেম থেকে, এটি উপসংহারে আসা যেতে পারে যে এস-আকৃতির ওয়ারপেজ কাটিয়ে ওঠার মূল চাবিকাঠি হল বেস পেপারের আর্দ্রতা সমান হওয়া উচিত, তারপরে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের অভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

5.3 অনুদৈর্ঘ্য দিকে ওয়ারপেজ

ঢেউতোলা বোর্ডের দৈর্ঘ্যের দিকের ওয়ারপেজটির বেস পেপারের সাথে কোন সম্পর্ক নেই, যা ঢেউতোলা বোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উত্তেজনা সমন্বয়ের কারণে ঘটে।এর কারণ হল পেপার র্যাক এবং থ্রি-লেয়ার প্রিহিটিং মেশিনে ঢেউতোলা পিচবোর্ডের পৃষ্ঠের কাগজের টান খুব বেশি টাইট, এবং একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের মধ্যে টান পার্থক্য খুব বড়।একই সময়ে, ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের মুখের কাগজের টান খুব টাইট, যা কাগজ কাটার দৈর্ঘ্যের ত্রুটিরও একটি কারণ।সমাধান হল একমুখী ঢেউতোলা বোর্ড এবং ঢেউতোলা বোর্ডের মধ্যে টেনশনের পার্থক্য কমানো।

5.4 ডায়াগোনাল ওয়ার্পিং

তির্যক ওয়ারপেজ হল অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স ওয়ার্পিংয়ের সংমিশ্রণ দ্বারা উত্পাদিত ওয়ারপেজ।প্রধান কারণগুলি হল যে একমুখী ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডটি ওভারলোড হয়ে যাওয়ার জন্য সেতুতে খুব বেশি স্তূপ করা হয়, একমুখী ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের টান খুব বড় (টেনশনটি অনুদৈর্ঘ্য যুদ্ধের কারণ), এবং উর্ধ্বমুখী , ডাউনওয়ার্পিং বা এস-আকৃতির ওয়ার্পিং উপরে উল্লিখিত।এটি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতার পার্থক্যের কারণে ঘটে যা সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের ভারসাম্য নষ্ট করে।অতএব, তির্যক ওয়ারপেজ সমাধানের জন্য, উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন পরিস্থিতিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা এবং অপারেশনের সময় একের পর এক উপরোক্ত খারাপ পরিস্থিতিগুলি দূর করা এবং পরিচালনার সময় পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।উদাহরণস্বরূপ, পিচবোর্ডের জলের উপাদান একক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড বা পৃষ্ঠের কাগজে জল স্প্রে করে ভারসাম্য বজায় রাখা যেতে পারে;কাগজের টান কাগজের র্যাকের ব্রেক টেনশন সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রিহিটারের মোড়ানো কোণ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং প্রিট্রিটমেন্ট মেশিনের মোড়ানো কোণ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।কার্ডবোর্ডের টান নিয়ন্ত্রণ করুন;একটি স্থিতিশীল অবস্থায় চালানোর জন্য ঢেউতোলা পিচবোর্ড উত্পাদন লাইনের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং এটি ওভারলোড না করে সেতুতে জমা হওয়ার পরিমাণ যুক্তিসঙ্গতভাবে কমাতে পারে।

6. উত্পাদিত পিচবোর্ড নরম

নরম কার্ডবোর্ড কাগজের তুলার থ্রেডের একটি সাধারণ সমস্যা, প্রধানত উপাদান, স্টার্চ পেস্ট, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত আর্দ্রতার মতো কারণগুলির কারণে।

6.1 উপকরণের গুণমান প্রধান কারণ।ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার সাথে, বিভিন্ন নির্মাতারা বাজার দখল করতে তাদের দাম কমিয়ে দেয়।কিছু কারখানা উৎপাদন খরচ কমাতে নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করে।এই কম-গ্রাম বেস পেপারগুলি অসম পুরুত্ব, খুব কম আকার, উচ্চ বালির উপাদান এবং খুব সামান্য শক্ত ফাইবার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।এই উপাদানটি শুধুমাত্র উচ্চ-মানের কার্ডবোর্ড তৈরি করতে পারে না, তবে ঢেউতোলা রোলারগুলির পরিধানকেও ত্বরান্বিত করে।

6.2 অনেকে মনে করেন যে স্টার্চ পেস্ট খুব ঘন এবং খুব আঠালো হতে পারে, যা ভুল।বিপরীতে, সজ্জাটি খুব পুরু বা একক এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের পাল্পের পরিমাণ খুব বেশি, যা কার্ডবোর্ডের নরম হওয়ার কারণ।

6.3 পেপারবোর্ডের উত্পাদন তাপমাত্রা বাষ্পের তাপমাত্রা এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত করে।কার্ডবোর্ড লাইনের স্টিমিং স্যুপের তাপমাত্রা সাধারণত 165 °C এবং 185 °C এর মধ্যে থাকে।গতি বেশি হলে তাপমাত্রা বাড়ানো উচিত এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং কম গতির উত্পাদন এড়াতে গতি কম হলে তাপমাত্রা কমানো উচিত।যদি পিচবোর্ড এবং পরিবেশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য খুব বেশি হয়, তাহলে কার্ডবোর্ড সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করবে এবং নরম হয়ে যাবে, বিশেষ করে যদি সাইজিং ছাড়া বেস পেপার ব্যবহার করা হয়।

6.4 চাপের অনুপযুক্ত সমন্বয় এছাড়াও কার্ডবোর্ড নরম হতে হবে.ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে রাবার রোলার এবং চাপ রোলারের মধ্যে ফাঁকের সামঞ্জস্য এবং গরম বিছানা চাপ রোলারের উচ্চতা নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন।যখন চাপ রোলারটি খুব কম সামঞ্জস্য করা হয়, তখন এটি ঢেউতোলা শিখরের বিকৃতি ঘটায় এবং অপর্যাপ্ত চাপের বিরুদ্ধে কার্ডবোর্ডকে দুর্বল করে দেয়।